*章 LYST-400E動力電纜故障測試儀功能簡介

一、組成方框圖如圖1.1所示

圖1.1  儀器組成方框圖

二、LYST-400E動力電纜故障測試儀測試原理

電力電纜故障一般可分為兩大類：低阻(短路)和高阻（斷路）故障。儀器根據電波在電纜中傳輸的過程中，遇到電纜的特性阻抗發生變化的地方會產生反射波的原理對電纜故障進行測試。再根據電波在電纜中的傳播速度和兩次反射波的特征拐點代表的時間，可測出故障點到測試端的距離。

計算公式為： S=VT/2

S代表故障點距測試端的距離

V代表電波在電纜中的傳播速度

T代表電波在電纜中來回傳播所需要的時間

這樣，在V和T已測定的情況下，就可計算出S，即故障點距測試端的準確距離。

三、LYST-400E面板功能介紹

操作界面如圖1.2所示。

圖1.2操作界面

1、電源開關，當開關置于中間位置為關閉狀態；當開關置于路徑位置為路徑儀工作狀態；當開關置于閃測位置為閃測儀工作狀態。

2、LCD液晶顯示器，用于顯示測試波形及參數。

3、數字功能鍵盤。

4、振幅旋鈕，用于調節測試脈沖波形的振幅。

5、位移旋鈕，用于調節測試脈沖波形的水平位置。

6、輸入接口，被測信號的輸入端。

7、PC機接口，用于連接PC機。

8、打印機，用于打印屏幕上的波形及參數。

9、電源插座及保險管，輸入AC220V、2A。

10、保險管，當工作在路徑儀狀態時保險管起作用。

11、輸出，路徑儀15KHz信號輸出端。

12、啟動，過載報警后，重新啟動路徑儀。

13、輸出調節，調節路徑儀輸出的信號幅度。

14、工作指示燈。

15、過載指示燈。

四、LYST-400E功能鍵介紹

數字功能鍵盤有16個功能鍵（其中10個鍵是雙功能鍵或多功能鍵）。

按鍵使用說明如下：

鍵盤標有0～9阿拉伯數字的十個功能鍵便是雙功能或是多功能鍵（其中“0”、“1”、“2”、“4”、“5”、“6”、“7”、是多功能鍵）它們分別代表0～9十個阿拉伯數字，以便在自選介質情況下輸入電纜的傳播速度或者在預置日期和電波測速時使用這些數字鍵。打開電源即可顯示開機狀態標志，按任意數字鍵進入專家提示，如圖1。3工作種類選擇界面（除8功能鍵外）。

在“工作種類選擇”菜單中選擇高壓閃絡測試方法，則按數字鍵“2”，屏幕右下角即出現“高壓”二字，此時儀器便處在高壓測試狀態，按“采樣”鍵，等待采集波形和數據。如選擇低壓脈沖測試方法，則按數字鍵“1”，此時屏幕進入低壓狀態下的“脈沖寬度選擇”界面 ，如圖1.4所示

用戶根據電纜長短不同可分別選擇脈沖寬度，例如：要測200m電纜可選0.1μs 或0.2μs ，如選0.1μs，按數字鍵“１”即可，其他類同。

五、LYST-400E高壓和低壓脈沖測試狀態下各功能鍵的作用

第二章  低壓脈沖測試方法

一、低壓脈沖法測試對象

低壓脈沖測試法適用于測試電纜的開路、短路故障及電纜全長和電波的傳輸速度。凡是電纜的相間或相對地絕緣電阻下降至該電纜特性阻抗，甚至直流電阻為零的故障均為低阻或短路故障。凡是電纜絕緣電阻無窮大到雖與正常電纜的絕緣電阻相同，但電壓卻不能饋至用戶端的故障均為開路故障，或稱斷路故障。

二、低壓脈沖法操作步驟

1、屏幕顯示“開機狀態標志”時。

2、按任意一個數字鍵，使儀器處于“工作種類選擇”狀態（具體操作見*章“功能鍵介紹”），然后按“1”鍵，儀器便工作在低壓脈沖測試狀態。

3、脈沖寬度選擇。脈沖寬度預置“0.2μs”時可測短于1000米的電纜,脈沖寬度預置“2μs”時，電纜測試長度則能達到10多公里。

4、按“采樣”鍵，根據采樣波形調節振幅和移位旋鈕，使波形幅度處于合適位置（即無限幅）。

5、介質選擇。按 “介質”鍵，?根據實際電纜進行介質選擇。儀器預置了四種常用電力電纜的傳播速度和一個“自選速度”。每按一次該鍵，屏幕上方循環轉換一次介質：“油浸紙：160m/μs；不滴流160 m/μs；交聯172 m/μs；聚氯184 m/μs；自選速度”。當實際電纜不屬于上述四種常用電力電纜時，則可置“自選速度”位，此時，可通過多功能數字鍵輸入被測電纜的傳播速度。

6、采樣頻率選擇，屏幕上方顯示的頻率“40MH_Z”字樣，表示儀器高速轉換器的采樣頻率為40MH_Z，儀器預置有40MH_Z、、20MH_Z、_、10MH_Z和5MH_Z四種采樣頻率，測試電纜時，可根據被測電纜故障點到測試端的距離來選擇。若電纜長度（或故障點）在幾十米到1000米范圍內，可選用40MHz采樣頻率；在1000米到2500米范圍內，可選用20MHz采樣頻率；在2500米到3500米范圍內可選用10MHz采樣頻率；若電纜特長或故障距離較遠時，則選用5MHz采樣頻率。

7、將測試線插頭插到儀器的輸入插口上，測試線的芯線（紅色夾）與電纜相線連接，測試線的屏蔽層連線（黑色夾）與電纜地線連接，如圖2.1所示：

8、按 “采樣”鍵，則屏幕顯示出如圖2.2、圖2.3所示波形：

9、按動鍵，將游標線移動到脈沖起始點t_1，再按動“定位”鍵，游標定位后，再按鍵，將活動游標移到反射脈沖拐點t₂位(如圖上所示游標位置)，則屏幕下便自動顯示出故障點到測試端的距離。

第三章  高壓閃絡測試方法

一、高壓閃絡法測試對象

高壓閃絡測試法適用于測試電纜的高阻故障（高阻泄漏故障和高阻閃絡性故障）。電力電纜的絕大部分故障屬于高阻故障，我們知道，凡是電纜故障點的直流電阻大于該電纜的特性阻抗的故障均稱為高阻故障。高阻故障又分為高阻泄漏性故障和高阻閃絡性故障，而高壓閃絡法又分為直流高壓閃絡法（簡稱直閃法）和沖擊高壓閃絡法（簡稱沖閃法）。用低脈沖法是無法對高阻故障進行測試的，因為故障點等效阻抗幾乎等于電纜特性阻抗，所以其反射系數幾乎為零，因得不到反射波而無法測試。

二、直流高壓閃絡法（直閃法）操作步驟

1、電纜故障測試設備接線示意圖,如圖3.1所示（電壓取樣）

說明：

①、可以是操作箱，可以是自耦調壓器，功率要求1～5KW。

②、可以是交直流兩用PT，功率1～5KW，1～2之間聯接有儀表端子。

③、為高壓電容器，容量為2～8μF，電壓40KV。

④、放電球，控制加電壓高低。

⑤、取樣器，采用不同的測試方法有不同的接線方法；請看取樣器背后說明。

⑥、主機，電纜故障測試儀。

注：④、⑤為⑥的配套附件。

2、直閃法操作步驟：

⑴、接通主機電源，（開機狀態標志時）按任意數字鍵。

⑵、將“工作種類選擇”置“高壓”狀態（見功能鍵介紹）。

⑶、按“采樣“鍵，調節振幅及移位旋鈕，使波形幅度處于合適位置，做好采樣準備。

⑷、接通調壓器初級電源，緩慢升高電壓，觀察高壓輸出電表指示，當故障點擊穿后，停止升壓。當故障點閃絡放電后屏幕上出現如圖3.2所示的直閃波形：

圖3.2  直閃波形

⑸、移動游標。按鍵，移動游標到t₁位，再按“定位”鍵將游標定位，然后再按鍵將游標移到t₂位（如圖3.2所示游標位置），屏幕下方便顯示出故障點到測試端的距離。若移動游標到t₃或t₄位，屏幕下方便顯示出兩倍或三倍故障點到測試端的距離。

三、沖擊高壓閃絡法（沖閃法）操作步驟

沖擊高壓閃絡法又分為兩種：沖擊高壓電壓閃絡法（簡稱沖擊電壓法）和沖擊高壓電流閃絡法（簡稱沖擊電流法）。

1、沖擊電壓法。儀器“工作選擇”仍置“高壓”位，其測試過程與直閃法相同只是改一下取樣器接線方法。當按過“采樣”鍵后，緩慢升高調壓器電壓，當故障點閃絡放電后，屏幕上便顯示出如圖3.3、圖3.4所示波形：

圖3.3為沖L波形全貌，為一衰減的余弦振蕩波形式，說明故障點已放電。

圖3.4為沖L測量波形。

按鍵，使游標至t₁位（注意：不是t₀;而是t₁位為讀數起點），按“游標定位”鍵，再按鍵，將活動游標移動到t₂拐點處（如上圖所示），此時，屏幕下方顯示的數據即為故障點到測試端的距離。

2、沖擊電流法。沖擊電流取樣為主要測試方法，其優點是：使用方便，安全波形測試準確。

沖擊電流取樣法接線示意圖，如圖3.5所示：

圖3.5  設備接線示意圖

波形如圖3.6所示

圖3.6

操作方法與直閃法相同。

四、使用注意事項

1、凡電纜故障電阻值大于該電纜特性阻抗值的故障均不能呈現短路反射。

2、采用高壓閃絡法測試時，必須將儀器置“高壓”狀態，否則無法測試將損壞儀器。

3、在進行直閃法測試或沖閃法測試時，必須嚴格按地線的連接方式進行連接。正確的接地方式應將大電流的地線和小電流的地線分別接到被測電纜的鉛包地上，使之大電流在放電時不經過測試地直接加到電容C的地端。嚴禁所有地線串聯一起再接到被測電纜的外鎧地上 ，否則，當高壓擊穿放電的瞬間，大電流通過測試儀才回到電容C的地端，造成儀器的*損壞。為了保證儀器設備的安全，請用戶必須按照如圖所示的正確方法連接。

4、在進行直閃法測試時，必須用微安表監測故障電纜的泄放電流。一旦閃絡停止，電流指示增大，應立即停止測量，換用沖閃法測試。

5、測試結束后分別關掉主機電源和調壓器（高壓發生器）初級電源，必須進行高壓放電。放電時，應先進行小電流慢速放電，嚴禁直接對地短路放電，以防大電流經地線造成儀器損壞。

第四章  波速測定及介質預置

一、波速測定

欲知電纜故障點到測試端的距離，必須知道電波在電纜中的傳播速度。通過大量實驗，已得出下述四種電力電纜的電波傳播速度：

油浸紙電纜：V=160m/μs            不滴流電纜：V=160 m/μs

交聯乙烯電纜：V=172m/μs          聚氯乙烯電纜：V=184m/μs

由于電波在電纜中的傳播速度與電纜介質有關，故將這四種常見電纜的傳播速度已在儀器中預置，使用時只需按“介質”鍵，選擇出現場實際電纜的傳播速度即可。當實際使用的電纜不屬于上述四種介質電纜，也不知道電波在被測電纜中的傳播速度，可用本儀器來測定，方法如下：

首先，測試儀器放于低壓脈沖方式下，將儀器的輸入線與電纜好相接連，按“采樣”鍵采集波形。再按“測速”鍵后，通過雙功能鍵，鍵入電纜的實際長度（注意：長度不能超過1萬米，留下的位數為四位，若長度不是四位數時即不超過千米時，則在前補足零。如長度140米，則應鍵入0140米。），這時，屏幕上方將顯示“測速：長度××××米”字樣。然后，移動游標至發射矩形脈沖起點，將游標定位后，再移動游標到電纜終端反射點，這時，屏幕下方便會出現“速度×××m/μs’’字樣，這個數字便是被測電纜的電波傳播速度。

二、介質預置

前已指出，要測出故障點距測試端距離，必須知道電波在電纜中的傳播速度。而常見的油浸紙電纜，交聯乙烯電纜，不滴流電纜和聚氯乙烯電纜的傳播速度已在儀器中預置，使用時，只需連續按動“介質”鍵，即可選擇這四種介質電纜的一種。

三、采樣頻率選擇

見第二章低壓脈沖法操作步驟6。

四、脈沖寬度預置

見第二章低壓脈沖法操作步驟3。

第五章  筆記本電腦使用

具有雙屏顯示功能。當使用筆記本電腦進行控制操作時，必須使用本機配備的軟件。本軟件是電纜故障測試儀的配套產品，配合儀器完成所有操控、測試數據的讀取、存儲、處理以及電纜檔案的管理。

一、軟件使用說明

1、 安裝此機型應用程序

將安裝光盤插入光驅中。

等待自動進入安裝界面或直接在光盤驅動器中運行Setup.exe。
根據提示進行安裝。
2、啟動應用程序

圖5.1  系統窗口

3、操控命令窗口

操控命令窗口是電纜管理系統的重要操作窗口之一。它主要完成的功能是----向電纜故障測試儀發送控制命令，并將故障測試儀測得的數據存儲在的圖形數據文件(.Stp)中，然后以圖形方式顯示出來，并配以靈活的圖像處理功能。操控命令窗口的界面如圖5.2所示。

圖5.2  工作類型選擇對話框

若選擇的工作類型為“低壓脈沖”則單擊“下一步”彈出如圖5.3所示脈沖寬度選擇對話框。

圖5.3  脈沖寬度選擇對話框。

測試者根據實際情況選擇脈沖寬度，單擊“下一步”彈出如圖5.4所示介質選擇對話框。

圖5.4  介質選擇對話框

根據實際情況選擇介質類型，單擊“下一步”彈出如圖5.5所示采樣頻率選擇對話框。

圖5.5  采樣頻率選擇對話框。

選擇合適的采樣頻率，單擊“發送命令”彈出如圖5.6所示電纜長度對話框，輸入待測電纜的實際長度，單擊“發送命令”。

圖5.6  電纜長度對話框。

在工作類型選擇對話框中，若選擇的工作類型為“高壓閃絡”則單擊“下一步”進入對話框的順序為：介質選擇對話框->采樣頻率選擇對話框->電纜長度對話框；若選擇的工作類型為“電波測速”則單擊“下一步”進入對話框的順序為：介質選擇對話框->電纜長度對話框。

單擊“發送命令”按鈕后，系統向電纜故障測試儀發送相應的命令，電纜故障測試儀根據命令進行必要的參數配置。參數配置好之后，電纜故障測試儀給系統回傳信息，表示可以進行采樣，這時，系統會提示詢問是否進行采樣，若選擇“是”，則電纜故障測試儀開始采樣，并將采樣結果返回給系統，系統將測試數據保存在前面的文件中，并送交圖形數據處理窗口進行處理。

4、圖形數據處理窗口

圖形數據處理窗口是電纜管理系統的重要操作窗口之一。它主要完成的功能是----將電纜故障測試儀中讀回、或在的圖形數據文件(.Stp)中的測試數據以圖形方式顯示出來，并配以靈活的圖像處理、測量功能。它通過單擊圖像工具中的各種工具來完成。圖形數據處理窗口的界面如圖5.7所示：

圖5.7  圖形數據處理窗口

圖像工具使用方法如下：

5、電纜檔案管理窗口

電纜檔案管理窗口是電纜管理系統的重要操作窗口之一，它保存了電纜的一些重要信息。這些信息按記錄為單元存放，一條完整的記錄包括：起止地點、介質(電波速度)、長度、深度、敷設日期和備注。電纜檔案管理窗口的功能就是瀏覽、添加、刪除和修改這些記錄。電纜檔案管理窗口界面如圖5.8所示：

圖5.8  電纜檔案管理窗口

▲  瀏覽記錄：單擊窗口上的起止地點列表框，從中選擇所要查看的記錄。

▲  添加記錄：單擊“添加記錄”按鈕，在彈出的窗口中寫入相應信息即可。必須填寫的有：起始地點、終止地點，如果選擇“自選介質”的話還應包括電波速度。其它幾項可按用戶需要填寫。

▲  刪除記錄：單擊“刪除記錄”按鈕，系統提示是否刪除，選擇“否”則取消，選擇“是”則刪除當前正在顯示的記錄。

▲  修改記錄：單擊“修改記錄”按鈕，在彈出的窗口中顯示的是當前正在顯示的記錄的各項信息，用戶可按需要作相應修改。

注意：在添加、修改記錄操作中有一些注意事項，否則系統會提示出錯！詳細情況請參見“二、常見問題分析”。

6、設置窗口

設置窗口有兩個頁面，分別設置“繪圖窗口”和“串行端口”。界面如圖5.9、圖5.10所示：

圖5.9  繪圖窗口

在繪圖窗口中雙擊色框可以更換顏色。

圖5.10  串行端口

可以選擇計算機上的串口1或串口2進行通信。串口選擇不當可能造成對方沒有響應，產生“響應超時錯誤”，請參見常見錯誤。

等待回應時間：計算機發出“發送數據”命令后多少秒內仍得不到回應就報告“超時錯誤”。

通信速率：串口的通信速率，PC機與電纜故障測試儀的串口通信速率應當相同，系統默認的波特率為4800。

7、關于窗口

關于窗口介紹了一些關于該軟件的重要信息，如：版本號、版權所有、開發負責人以及警告信息。在該窗口內用戶還可以通過單擊按鈕“系統信息”獲得有關計算機操作系統的一些重要信息，如：計算機硬件資源情況、軟件環境、組件等等。窗口界面如圖5.11所示：

圖5.11 關于窗口

二、常見問題分析

這部分幫助文件列舉了一些常見的操作錯誤及其產生原因和修正辦法。本軟件含有豐富的系統信息，當用戶操作有誤時給以提示，典型的錯誤報告窗口界面如圖5.12所示：

圖5.12  錯誤報告窗口

常見錯誤報告、產生原因及修正辦法：

▲  沒有找到Mmm.Mdb文件，程序無法繼續執行。

原因：Mmm.Mdb文件是電纜管理系統的重要組成部分，如果系統在啟動過程中沒有找到這個文件就會給出這個提示并自動卸載。

修正辦法：確保Mmm.Mdb文件存在并且位于TE-DL600.Exe所在的目錄下，然后重新運行程序。

▲  起始地點不能為空！或 終止地點不能為空！

原因：對一條電纜檔案記錄來說，起始地點和終止地點是重要的*的信息。添加或修改電纜檔案時，如果起始地點和終止地點沒有填寫則系統報告錯誤。

修正辦法：填寫恰當的起始地點和終止地點。

▲  對于自選介質必須填寫電波在該介質中的傳播速度！

原因：對于自選介質，電波在該介質中的傳播速度是重要的信息，系統要求必須填寫，沒有填寫則報告錯誤。

修正辦法：填寫恰當的傳播速度。

▲  數據格式有錯，請檢查！

原因：所填寫的不是純數字，而是夾有字母、空格或其它非數字符號，如：5f6、56 8等。

修正辦法：重新輸入正確的數字。

▲  為防止混淆，本系統禁止兩條記錄使用相同的起始、終止地點，若一定要使用，請在終止地點末尾添加標號(1)、(2)...以示區別！

原因：對兩條電纜檔案記錄來說，起始地點和終止地點是不能*一樣的，它是區分兩條記錄的指示。添加或修改電纜檔案時，如果要添加的或修改后的起始地點和終止地點在庫中已經存在則報告錯誤。

修正辦法：更換起始地點或終止地點名稱，或在終止地點后加上標號(1)、(2)等以示區別。

▲  沒有可用打印機，請先安裝打印機再使用此功能！

原因：打印圖形時，操作系統（Win9x）中沒有安裝打印機。

修正辦法：在操作系統（Win9x）的“控制面板”-“打印機”中添加打印機，然后再使用“打印”功能。

▲  該數據庫所描繪的曲線已經畫出，請選擇另一個數據庫文件！

原因：圖形比較是對兩個不同圖形數據庫所描繪的曲線的比較。若兩個數據庫文件是同一個的話（即要對同一條曲線進行“圖形比較”）則會報告錯誤。

修正辦法：打開另外一個圖形數據庫文件。

▲  不是標準圖形數據庫文件，或文件已經損壞，程序無法打開！

原因：打開了錯誤的文件，這個文件中不包含本系統繪圖時使用的圖形數據。

修正辦法：重新打開標準圖形數據庫文件（.Stp）。

▲  等待超時錯誤，對方沒有回應！

原因：由于(1).選擇了錯誤的串口或 (2)電纜故障測試儀沒開機或 (3)電纜故障測試儀沒有處于“發送數據”狀態或 (4)通訊電纜沒有連接好，系統發送了“發送數據”命令后對方沒有響應，通信無法完成。

修正辦法：針對上面四種可能原因進行檢查，排除通信故障。其中，串口選擇、等待響應時間可以在設置窗口中設定。

▲  數據傳輸錯誤，無法得到正確數據！

原因：數據可以發送到系統，但檢測到錯誤。這可能是由于電源干擾、電磁波干擾、通信電纜過長等原因造成的。

修正辦法：排除干擾。其中，發現有錯誤時，系統自動請求電纜故障測試儀重發數據的遍數可以在設置窗口中設定。

第六章  路徑儀介紹

一、路徑儀介紹

1、路徑儀組成方框圖如圖6.1所示：

圖6.1路徑儀組成方框圖

2、工作原理：

如圖6.1所示，方波發生器為一多諧振蕩器，每產生周期為0.5秒的方波信號，由文氏橋振蕩電路產生15KHz正弦信號經電壓放大及功率放大后輸出。

3、使用方法及注意事項：

① 與電纜連接方法：如圖6.2所示

圖6.2  路徑儀與電纜連接圖

用15KH_Z信號源時，儀器輸出接電纜好相，地線接電纜系統地線。

② 與電纜連接好，將轉換開關置“徑”位，儀器輸出調節在小位啟動電源，慢慢調節輸出,觀察表頭指示，一般表頭指示為“5～10V”時就能滿足探測。

③ 探棒接至定點儀,定點儀置于“路徑”探棒與地面垂直并左右移動,耳機內聽到的信號大小不同,即兩邊聲音大,中間聲音小,當聲音小點的連線即是電纜埋設位置。

④ 電纜埋設深度的估測：在已測準的電纜位置上面,將探棒與地面成45⁰夾角,垂直于該段路徑走向向外移動.當耳機中信號聲音由大變至小時,探棒所平移的距離即為電纜的埋設深度.如圖6.3所示：

圖6.3  電纜斷面

⑤ 探測過程中如找不到小點，且大面積有聲音，此時，可將路徑儀輸出調小些。

⑥ 根據電纜的長度可適當調節輸出大小。

⑦ 使用過程中若出現報警聲，可適當減小輸出再啟動，或檢查輸出端有無短路。

⑧ 若儀器無輸出，應首先檢查1A保險，然后再檢查2A（兩個）保險是否完好。由于負載過重或嚴重短路，保險燒斷，一般不會損壞其他元器件。只要接近規格更換保險即可。

二、定點儀工作原理簡介

備注：充電注意事項

1. 關機狀態下進行充電。

2. 紅燈亮時，表示正在充電。

3. 指示燈變綠時，充電結束。

電纜故障測試儀配套表

主機（含路徑）       1臺

多功能定點儀         1臺

耳機                 1付

路徑接收機           1臺

電源線               1根

信號線               1根

連接線               1把

放電球               1對

電流取樣器           1個

充電器（8.4V）       1個

USB接口線            1個

驅動盤               1張

說明書               1本

同步定點儀使用說明

傳統定點儀均采取聲測法，聲測法的不足之處就是受環境干擾大，對一些較難聽到的故障就很難定點，特別是對于短路接地(直流電阻接近零歐姆)故障更難辦。我廠新推出雙音頻、雙表頭同步定點儀就能方便的解決接地電阻較低的特殊故障。它的優點是不但保留了原聲測法的功能，又新增加了跟蹤定點法（又叫磁場定點法）。且可與聲測法同步進行-同步法。

一、技術性能

1、靈敏度   a、300Hz放大量不小于100db

b、800 Hz放大量不小于80db

2、雙輸入、雙電路、雙輸出、雙調節

3、工作種類：聲測、跟蹤、同步

4、輸入電阻大于1KΩ

5、工作電壓-采用8.4V鋰電池組

工作電流-20mA左右

6、耳機采用低阻高級耳機

7、重量：2Kg(包括探頭，耳機)

二、電原理圖

三、面板

說明：

①左表頭表示振動的大小，并有聲調節電位器控制表頭擺動大小。

②右表頭表示電磁波大小，并有磁調節電位器控制表頭擺動大小。

③開關電位器控制電源開關，開時指示燈亮，關時指示燈滅，同時調節音量輸出控制耳機聲音大小。

④波段開關，控制工作種類選擇。定位時300Hz聲測法。跟位時800Hz磁場定位法。也可以聽800Hz聲測法。同步時聲磁電路同時工作，即可看兩表頭同時擺動，也可聽到300Hz地振波。

四、側面設有耳機、充電、聲入、磁入四個插孔。

① 耳機插孔：插入鑒聽耳機

② 充電插孔：用于給電池組充電

③ 聲入插孔：插入聲探頭，拾取地振波

④ 磁入插孔： 主要用于較硬路面插入聲探頭鑒聽800Hz地振波

⑤ 跟蹤定位時，機內設有800Hz諧振天線，不用插入任何探頭、探棒。

五、使用方法

1、聲測定點法

首先打開電源，置音量較適中位，再把選擇開關于定位，聲靈敏度電位器于較大位，同時插入耳機和聲探頭。在粗側范圍內，沿電纜路徑之上方探頭輕放在地面上。當聽到耳機有啪啪聲，同時表頭也擺動。當找到聲音大，表頭指示大點即為故障點。

2、跟蹤定點法（預定點）

把選擇開關置跟位，不用插探頭，磁調節電位器置適中位，在電纜路徑上方沿粗側范圍內，當表針擺動大，耳機聲又響時故障點就在其下方。這時還可以返回聲測法進行驗證確保無誤。

3、同步定點法

把選擇開關置同步位，其他同上兩種方法。當探測到故障點時，兩個表頭將同時擺動，且耳機也可以聽到啪啪聲。找到表頭擺動大位時即為故障點。

六、注意事項

各種定點方法都要適時調整電位器達到佳工作狀態。

本機電源為充電電池，適時充電保養。

工作時探頭應輕放地面，防止損壞。

工作完畢一定關閉電源。

一、概述

是在同類產品高壓試驗變壓器的基礎上，按試驗變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經改進后生產的一種新型產品，本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中*的儀器。

二、結構

鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內，產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。

1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內部均壓環；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。

三、工作原理

為單相變壓器，聯結組標號II。單臺高壓試驗變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。

1、單臺工作原理示意圖

圖2 ：單臺工作原理示意圖
在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
2、單臺交直流兩用型高壓試驗變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態為直流輸出。
3、三臺高壓試驗變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激高壓試驗變壓器有很大的*性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式試驗變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸的特點，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺試驗變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級試驗變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于*級試驗變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的試驗變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣試驗變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

圖3：三臺高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

四、使用方法及注意事項

1.做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

圖4：工頻耐壓試驗使用接線原理示意圖
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。 
按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、第二、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級試驗變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過程注意事項

1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
3、對大型設備的試驗，一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時分閘。
5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發現下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發出不正常響聲，3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
6、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。

2、做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用高壓試驗變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使試驗變壓器為直流輸出狀態。做直流泄漏試驗前，先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。

圖 5：直流泄漏試驗使用接線原理示意圖
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

接線原理圖

接線原理圖
接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。

從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放電棒給被試品及試驗裝置本身充分放電。

直流泄漏試驗操作過程注意事項

（1）試驗人員應做好責任分工，設定好試驗現場的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監護安全及觀察被試品狀態工作。
（2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
（3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
（4）試驗過程中，應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發生閃爍、擊穿等現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

五、配套選購產品

下列產品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放電棒： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100

六、主要試驗設備的選擇

1、試驗變壓器
其高壓側額定電壓應不小于被試品的高試驗電壓，額定電流不小于被試品的大電容電流。被試品的電容電流和試驗變壓器所需容量計算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調壓設備
（1）自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的試驗變壓器的調壓。
（2）感應調壓器。其調壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價格較貴，當試驗變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護試驗變壓器，防止故障的擴大。其數值以高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內。

七、技術指示

1、使用環境條件

環境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據用戶所定試驗變壓器規格選取）
八、隨貨文件

產品說明書 1份
產品出廠試驗報告 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份